请问：金属3D打印都有那些技巧 （金属3d打印百度百科）

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3d打印机技术包括哪些工艺技术？

3d打印的累积技术工艺技术包括以下几点：

1、FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。

熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。

2、SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。

光固化成形是最早出现的快速成形工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大, 材料也就从液态转变成固态。

光固化成型是目前研究得最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。一般层厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度较高。

3、3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

三维印刷(3DP)工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP（Three-Dimensional Printing）专利，该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。

4、SLS：选择性激光烧结，主要材料粉末材料。

SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。

将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。

5、LOM：分成实体制造，主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。

LOM工艺称为分层实体制造，由美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。该公司已推出LOM-1050和LOM-2030两种型号成形机。LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。

6、PCM：无模铸型制造技术 

无模铸型制造技术（PCM，Patternless Casting Manufacturing）是由清华大学激光快速成形中心开发研制。该将快速成形技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中来。首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型。由铸型CAD模型的STL文件分层，得到截面轮廓信息，再以层面信息产生控制信息。

有哪位了解3d打印机怎么打印金属

3D打印机其运作原理和传统打印机工作原理基本相同，也是用喷头一点点“磨”出来的。只不过3D打印它的喷的不是墨水，而是液

体或粉末等“打印材料”，利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。它的工作步骤是这样的：使用CAD软件来创建物品，如果你有现成的模型也可以，比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等。然后通过SD卡或者USB优

盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，打印机就可以把它们打印出来，其工作结构分解图如下。3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样，都是由控制

组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的。3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后在进行打印输出。

3D打印怎么打印金属制品?

一般而言请问：金属3D打印都有那些技巧，激光快速成型需要用高功率的激光照射试件表面请问：金属3D打印都有那些技巧，融化金属粉末请问：金属3D打印都有那些技巧，形成液态的熔池，然后移动激光束，熔化前方的粉末而让后方的金属液冷却凝固。周边需要有送粉装臵、惰性气体保护、喷头控制等来配套。金属材料的3D打印制造技术之所以难度大，是因为金属的熔点比较高，涉及到了金属的固液相变、表面扩散以及热传导等多种物理过程。需要考虑的问题还包括，生成的晶体组织是否良好、整个试件是否均匀、内部杂质和孔隙的大小等等。另外，快速的加热和冷却还将引起试件内较大的残余应力。为了解决这些问题，一般需要在多种制造参数配合，例如激光的功率和能量分布、激光聚焦点的移动速度和路径、加料速度、保护气压、外部温度等等。在所有金属合金中，钛合金尤其受到重视。因为钛合金密度低、强度高、耐腐蚀、熔点高，所以是理想的航天航空材料。但是由于钛合金硬而且脆，所以不宜用切割和铸造的方式来成型。反而是由于它导热率低，在加热时热量不会发散引起局部变形，比较适合利用激光快速成型技术。最后，钛合金材料价格高，利用3D打印技术能够在减轻飞行器重量的同时节省原材料的成本。

使用3D打印机有哪些小技巧？

购买打印机后，会发现很多新鲜的词汇、知识需要去学习。下面展现一些新手在摆弄3D打印机过程中需要注意的一些问题，和一些能让你更好进行3D打印的小技巧。

1、打印平台不平会给打印过程带来很多麻烦，所以要常常调试确保打印平台的水平。有些3D打印机带有“自动校准”功能，在新机开始打印前可以使用此功能自动校准。没有此功能的，或是不放心的可以用一张A4纸来进行检测：将你的打印喷头Z轴设置在打印第一层的高度，把纸插到打印平台和喷头中间，前后左右移动喷头，如果喷头能自由移动而不碰到纸，那么你的打印平台基本上就调平了。

2、要经常进行清理，使用擦拭酒精（70％酒精或者70%异丙醇）清洁你的打印平台，因为你手上的油脂可能弄脏打印平台使得打印的物品不能很好粘到打印平台上。

3、记得在打印前在平台上贴上一层美纹胶带，因为贴美纹胶带能够使模型更加贴合打印平台，也可以帮助我们在打印完成后更好地将模型移除。

4、当你打印一个新东西，可以先用打印机的最低设置先快速实验一下。因为你肯定不愿意花了n个小时打印完成之后发现物品的大小或者什么地方不对！

5、记得一定不要在打印机工作时，或者刚刚停止工作后触摸喷嘴。因为在打印时喷头需要加热融化耗材，这是喷嘴的温度极高，触摸后极有可能造成烫伤。

6、耗材一旦拆封，尽量短时间用完，长时间放置会导致耗材更脆，影响打印效果。如果拆封后长时间内不使用，一定要密封保存并储存在干燥、无尘环境中。

7、多了解你选择的打印材料的属性。在个人3D打印中使用的两种主流塑料是ABS和PLA。每种都有它自己的特性，比如融化温度和出料速度。确保你设置的打印机各项数据能支持你所使用的打印材料。

用金属做3D打印产品时会遇到哪些问题？

在金属3D打印过程中，可能会出现各种问题，如孔隙率、残余应力、密度、翘曲、裂纹和表面光洁度等。操作金属3D打印机的工作人员应该注意什么？下面，我们和银呐小编一起来看看吧。

毛细孔。我们需要知道的一点是，在金属3D打印的过程中会有一些小孔。当粉末的尺寸大于层厚，或者激光搭接太稀疏时，就会出现小孔，或者熔化的金属不能完全流入相应的区域。金属3D打印机操作员需要针对特定的材料和任务调整设备。对于特定的材料和任务，需要调整设备参数（如激光功率、光斑大小、光斑形状），以尽量减少孔隙率。

密度。良好的金属3D粉末流动性对保证粉末铺设的平整度和密度非常必要，这将影响产品的孔隙率和密度。金属3D打印粉末的密度越高，零件的孔隙率越低，零件的密度越高，零件的密度与孔隙率成反比。零件的孔隙越多，其密度就越低，就越容易在压力下出现疲劳或裂缝。因此，对于关键应用，零件的密度需要达到99%以上。3D打印通常是通过激光或电子束熔化金属粉末的方式一步步制造零件，由于3D打印的金属粉末非常小，一般为15微米至100微米，当激光和电子束照射金属粉末时，粉末熔化和气化，气体流动，导致成型路径附近的粉末被冲走，可能导致粉末成型附近出现微小孔隙和缺陷。

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3D打印机怎么打印金属物体?

目前常见的3D打印制作金属零件的技术是直接激光烧结技术，它使用高功率激光将金属粉末颗粒融合成指定三维形状的物体。

液体金属射流打印（LMJP）是3D打印的一种工艺。 LMJP与平面喷墨打印比较相似，由机器控制每一个单个的熔滴印刷到指定位置。LMJP的打印头很像平面纸质打印机的喷墨头，将熔融的金属滴液逐层堆积。通过改变节流孔的大小，机器可以控制熔融的金属滴液的大小，其直径可在100微米至1000微米范围内变动。

资料由越联三维科技提供

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